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　　近幾年來，隨著經濟的不斷發(fā)展，科技水平也在不斷提高，走心機是我們在進行機械生產加工活動中會用到的一種設備，這種設備的使用不但提高了工作的效率，而且對我們的生產活動是有幫助的。但是很多人對機床的相關知識不是很了解，今天我們就來給大家簡單介紹一下！

　　走心機全稱為走心式數控車床，也可稱為主軸箱移動型數控自動車床、經濟型車銑復合機床或者縱切車床。屬于精密加工設備，可同時一次完成車﹑銑﹑鉆﹑鏜﹑攻、雕刻等復合加工，主要用于精密五金、軸類異型非標件的批量加工。

　　設計特點：

　　由于結構與傳統(tǒng)的數控車床不同，所以加工效率和加工精度都高于數控車床。走心機采用雙軸排布刀具，這一設計大幅度地節(jié)約了加工循環(huán)時間，通過縮短排刀與對向刀具臺的刀具交換時間的方法，實現多重刀具臺重疊和螺紋切屑有效軸移動重疊功能，二次加工時的直接主軸分度功能，縮短實空走時間。在主軸與工件夾緊部位的加工過程中，切屑刀具一直扮演者十分重要的角色，它為恒定不變的加工精度提供了強有力的保證。該系列機床還可以配備自動送料裝置，實現單臺機床的全自動化生產，降低了人工成本和生產過程中的不良產品，可用來生產大批量的精密軸類零件。

　　機床進行加工，首先將工件的幾何數據和工藝數據等加工信息按規(guī)定的代碼和格式編制成數控加工程序，并用適當的方法將加工程序輸入數控系統(tǒng)。數控系統(tǒng)對輸入的加工程序進行數據處理，輸出各種信息和指令，控制機床各部分按規(guī)定有序地動作。機床的運行處于不斷地計算、輸出、反饋等控制過程中，從而保證刀具和工件之間相對位置的準確性。

　　簡述走心機的優(yōu)勢

　　(1)縮短產品制造工藝鏈，提高生產效率。車銑復合加工可以實現一次裝卡完成全部或者大部分加工工序，從而大大縮短產品制造工藝鏈。這樣一方面減少了由于裝卡改變導致的生產輔助時間，同時也減少了工裝卡具制造周期和等待時間，能夠顯著提高生產效率。

　　(2)減少裝夾次數，提高加工精度。裝卡次數的減少避免了由于**基準轉化而導致的誤差積累。同時，目前的車銑復合加工設備大都具有在線檢測的功能，可以實現制造過程關鍵數據的在位檢測和精度控制，從而提高產品的加工精度。

　　(3)減少占地面積，降低生產成本。雖然車銑復合加工設備的單臺價格比較高，但由于制造工藝鏈的縮短和產品所需設備的減少，以及工裝夾具數量、車間占地面積和設備維護費用的減少，能夠有效降低總體固定資產的投資、生產運作和管理的成本。